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破碎设备的性能与工程应用(下)

日期:2016-11-21  作者:admin  点击:
导读:破碎设备,破碎机 通过对颚式破碎机、圆锥式破碎机和反击式破碎机等几种典型破碎设备的结构、工作机理分析,研究了不同结构原理破碎设备对路用材料的破碎性能和破碎效果,并根据应用性能提出了在工程中合理选择和正确使用的方法。

反击式破碎机的工作原理见图7所示,石料进入破碎机,一方面有些石料被高速旋转的转子打击板直接击碎,另一方面石料被转子抛出以一定速度撞击到反击板上进一步破碎,从反击板上弹回的石料又落到打击板上,再次被击碎,然后又被抛出,重复进行破碎,物料在反击板与打击板之间受到多次冲击破碎。同时,石料在往返于反击板和打击板之间时,相互撞击,不断被破碎。以上过程不断进行,直到石料粒度小于打击板和反击板之间的间隙时,由底部排出。

破碎物料是工程中的常见现象,仅仅破碎并不复杂,能够提高效率、节约成本,特别是使材料破碎之后的粒形、粒度分布和清洁度等质量指标满足高标准要求更为重要。因此,使用人员必须了解所使用破碎设备的工程应用性能,从而合理选择、优化组合和正确使用设备。

2.1 鄂式破碎机的工程性能与应用

颚式破碎机具有结构简单、工作可靠、维修方便等优点,得到广泛的应用。但是,由其工作原理可知,破碎过程主要以压碎方式进行,其最终产品中针片状颗粒含量较高。在破碎物料时,片状物料容易沿颚板宽度方向滑下,难以达到破碎要求,造成破碎材料离析,并影响破碎比。

简摆颚式破碎机,水平运动行程较大,动颚垂直运动行程很小,利于物料破碎,且对颚板的磨损较轻,产品过粉碎现象允破碎时的破碎力主要有悬挂轴承受,偏心轴受到保护。但其水平行程上小下大,破碎机时上部的物料未获得足够的破碎便掉落下来,下部又不能补充物料所需的破碎量,往往破碎比较小,产品粒度不均匀。这种破碎机可以提供较大的破碎力,一般用于头破。复摆颚式破碎机的动颚水平行程上大下小,有利于促进破碎机的排料速度。颚板有明显的上下垂直运动,致使破碎机颚板的磨损加快,产品有过粉碎现象,破碎力直接作用于偏心轴,限制了破碎机的破碎力,所以复摆颚式破碎机一般为中小型设备。鉴于的以上特点颚式破碎机主要用于物料的粗碎和中碎作业中。鄂式破碎机在破碎作业时要求给料均匀,需设置专门的给料设备,进料尺寸不得超过破碎机进料口宽度的85%。破碎产品的粒度特性首先取决于被破碎物料的性质,也与破碎机的结构关系密切,对于易碎材料破碎产品尺寸超出出料口尺寸的约占15%~25%,其中最大的物料尺寸超出出料口尺寸约1.6~1.8倍;对于难碎材料超出出料口尺寸的约占25%~40%,其中最大的物料尺寸超出出料口尺寸约1.8~2.0倍。

2.2 圆锥破碎机的工程性能与应用

圆锥破碎机一般分为粗碎、中碎和细碎三种,其工作机理与颚式破碎机类似,破碎方式以压碎为主,同时伴有剪切、弯曲等联合作用。所不同的是中细碎圆锥破碎机的破碎腔下部都设置了一段平行带碎料区,使物料在排出之前能够在平行带内经过至少一次挤压以保证产品粒度和粒形,并且圆锥破碎机的破碎过程连续进行,没有空行程,节约能耗。与鄂式破碎机相比有以下特点:

(1)能够挤满给料,可实现层压破碎;

(2)破碎产品粒形好、针片状颗粒含量低;

(3)大型的圆锥破碎机可以直接给料,无需专门增设料仓和给料机;

(4)工作平稳,震动小,机体基础重量轻;

(5)工作连续,生产效率高,功率消耗低。

因此,处理片状或长条状的物料,或生产规模较大需要多台鄂式破碎机才能满足破碎要求时,应优先选用圆锥破碎机。圆锥破碎机工作过程连续,破碎比大、功耗低,破碎产品质量高,粒度均匀、粒形好、且产品中超粒度颗粒含量较少,因此在工程应用中常用于物料的中、细碎过程。一般中碎设备常选用标准型圆锥破碎机;细碎设备常选用短头型圆锥破碎机;而粗碎设备常在圆锥破碎机和鄂式破碎机之间进行选取。

2.3反击式破碎机的工程性能与应用

反击式破碎机最大限度的利用了冲击和反冲击的作用,对石料颗粒的破碎不仅发生在颗粒与反击板之间,同时也大量发生在颗粒与颗粒之间,物料自粉碎程度高。石料颗粒之间的相互挤压碰撞,实现了选择性破碎,使那些强度低的针、片材料在层压破碎中首先破碎,能产生出粒形良好破碎产品。另外反击式破碎机结构简单、维修方便,工作稳定,无显著不平衡振动。因此,反击式破碎机具有破碎效率高、生产能力大、功率消耗低、产品粒度均匀且多呈立方体块状等优点。其工程应用性能如下:

(1)产品粒度均匀,过粉碎现象少;

(2)破碎效率高,功率消耗低;

(3)破碎比很大;

(4)适应中软硬度的物料。

反击式破碎机具有结构紧凑,制造简单,破碎比大,生产率高,功耗低,产品粒度均匀、过粉碎现象少等优点。因此,在工程应用中常用于物料的中、细碎过程。但是其对物料中的含水量比较敏感,要求被破碎物料的含水量不超过10%~12%,否则会影响排料,甚至造成堵塞。

3 结论

颚式破碎机、圆锥式破碎机和反击式破碎机的结构、工作原理不同,会产生不同性质的作用力,对材料产生不同的破碎效果。颚式破碎机破碎过程主要以压碎方式进行,其最终产品中针片状颗粒含量较高,破碎材料易离析,在工程应用中主要用于粗破。圆锥破碎机工作过程连续,破碎产品质量高,粒度均匀,粒形好,一般中碎设备常选用标准型圆锥破碎机,细碎设备常选用短头型圆锥破碎机,而粗碎设备常在圆锥破碎机和鄂式破碎机之间进行选取。反击式破碎机具有破碎效率高、生产能力大、功率消耗低、产品粒度均匀,且多呈立方体等优点,在工程应用中用于物料的中、细碎过程。

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本文出自长安大学孙昌泉/刘洪海《破碎设备的性能与工程应用》2013《建设机械技术与管理》